凹版印刷時(shí)，出現(xiàn)墨膜厚度不均勻的情況時(shí)有發(fā)生，那么造成這種現(xiàn)象的原因是什么呢？怎樣可以做好防護(hù)措施呢？本文將與你一起探討！
凹版印刷時(shí)，出現(xiàn)墨膜厚度不均勻的情況時(shí)有發(fā)生，導(dǎo)致油墨不均勻的原因有多種，就凹印油墨而言是油墨調(diào)配不良，或者在調(diào)配油墨時(shí)不小心混入了墨皮，印刷時(shí)，由于加入了溶劑油墨發(fā)生膨脹、或軟化等現(xiàn)象，將應(yīng)該透墨的網(wǎng)孔堵塞住，引起了版膜的作用，使得油墨無(wú)法正常通過(guò)。
為了預(yù)防這種故障，調(diào)配后的凹印油墨（特別是舊油墨），使用前要用網(wǎng)過(guò)濾一次再使用。在重新使用已經(jīng)用過(guò)的印版時(shí)，必須完全除去附著在版框上的舊油墨。印刷后保管印版時(shí)，要充分的洗滌（也包括刮板）。如果按上述要求做了，著墨不勻的事故就不會(huì)發(fā)生了。
如果刮板前端的尖部有傷損的話，會(huì)沿刮板的運(yùn)動(dòng)方向出現(xiàn)一條條痕跡。特別在印刷透明物時(shí)，就會(huì)出現(xiàn)明顯的著墨的不勻。所以，必須很好地保護(hù)刮板的前端，使這不發(fā)生損傷，如果損傷了，就要用研磨機(jī)認(rèn)真地研磨。
印刷臺(tái)的凹凸也會(huì)影響著墨均勻。凸部墨層薄，凹部墨層厚，這種現(xiàn)象也稱為凹印油墨著墨不均。另外，承印物的背面或印刷臺(tái)上粘有灰塵的話，也會(huì)產(chǎn)生上述故障。
