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       細節(jié)決定成敗。作為印刷過程中非常重要的一環(huán)，制版的工藝在細節(jié)上決定了印刷品的質(zhì)量與美觀度。好的制版使印刷品看起來舒服，難挑出問題；不好的制版會使印刷品看起來別扭，細節(jié)上也不過關(guān)。如果你的印刷品看起來怪怪的，而且細節(jié)上有不少問題，八成是在制版工藝上出現(xiàn)了問題。遵守制版工藝要求，可以使你的印品更加完美。本文將介紹制版工藝要求。

　　制版工藝要求

　　1.產(chǎn)品分類：產(chǎn)品分類要清晰，如書刊、掛歷、煙包、三邊封袋、中封袋、中封折邊袋、熔斷封袋、卷膜、標(biāo)簽、蓋膜。

　　2.字體線條：文字不能小于1.5mm。盡量采用等線體文字。細小文字線條不宜做多色鏤空或疊色套印。壓印時線條寬度≥0.15mm，套印時線條寬度≥0.3mm。

　　3.尺寸：標(biāo)明尺寸范圍的十字線。明確光標(biāo)尺寸及位置。

　　4.過渡色及淺網(wǎng)：過渡色最低成數(shù)盡量不小于10%，過渡色長度應(yīng)考慮均勻過渡不出現(xiàn)明顯并網(wǎng)現(xiàn)象。20%及以下的淺網(wǎng)考慮用專色，以便印刷時墨色均勻，不丟點。

　　5.字與底色為相同顏色時，底色與字色的網(wǎng)成差距應(yīng)盡量拉大至50%以上，以使文字容易被認讀。

　　6.壓印、套印、托百等問題應(yīng)交代清楚。

　　7.滿版底色考慮出血1-2mm，其作用主要是保護成品在裁切時，使底色完全覆蓋到要表達的部位。

　　8.線條版的加深雕刻或?qū)哟尉€條分開雕刻的要求應(yīng)給予注明。

　　9.單元長度及印版滾筒直徑遞增要求：印刷過程中基于油墨干燥和套印的因素，承印材料在干燥溫度和張力的共同作用下產(chǎn)生拉伸變形，在一定的張力下基膜被拉長，而去除張力后則明顯回縮。故可按照材料收縮及本廠和客戶工藝特性對單元長度進行預(yù)調(diào)整。例如：PET-0.1%、BOPP-0.3%、PA-0.6%等。但也有許多例外情況，如擠出復(fù)合膜尺寸會變長、客戶僅允許負偏差等，需要根據(jù)具體情況進行調(diào)整。

　　由于印刷過程中承印材料在縱向方向產(chǎn)生伸長，因此印版滾筒直徑按照一定比例逐色遞增，以彌補承印材料長度方向的變化，達到套印準(zhǔn)確的目的。木器啊行業(yè)采用的印版滾筒直徑遞增值為0.3mm，即同一套印版滾筒直徑的第一色為設(shè)定值，自第2色開始逐色等量遞增。