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這些技術(shù)進步的寶貴之處是它們對印刷設備的設置和操作程序產(chǎn)生的影響要遠遠大于對印刷質(zhì)量的影響。這些最新面世的在機控制工具—例如中央架空系統(tǒng)、自動刮墨和覆墨刀夾緊系統(tǒng)、行程速度的控制系統(tǒng)、動力輸出系統(tǒng)、浸墨編程、預套準系統(tǒng)以及無工具調(diào)整系統(tǒng)等—都是人們?yōu)榱颂岣呱a(chǎn)力和工藝效率而開發(fā)的。

很多印刷廠在購買新設備的時候購買了這些新型在機控制工具，但很少有印刷廠能通過這些工具實現(xiàn)生產(chǎn)力的最大化，因為只有讓員工充分了解了這些工具的功能，或?qū)S現(xiàn)有的工作流程進行了規(guī)范之后，印刷廠才能真正體會到在機控制工具的好處。在通常情況下，印刷廠只熱衷于購買新型印刷機，卻并沒有注意對相應的工作流程進行升級。但是如果沒有精確而穩(wěn)定的顯示器、膠片/原稿、乳化劑涂層、刮墨刀和化學系統(tǒng)，那么對現(xiàn)代化印刷設備的精確控制可能就無從談起了。

將一臺全新的印刷設備整合到其現(xiàn)有的生產(chǎn)系統(tǒng)對任何一家印刷廠而言都是一件再簡單不過的事情，但這些印刷廠同時又很想知道為什么新引進的印刷機能夠提高他們的產(chǎn)能但不能減少印刷誤差或設置時間？這些問題主要都是由印前處理過程中的瓶頸造成的。

我們對現(xiàn)代化印刷機進行控制的主要目的就是為了提高它們的生產(chǎn)力。這些控制工具本身并不會產(chǎn)生準確性和生產(chǎn)力。舉例來說，為每一個打印機都配備了獨立的架空系統(tǒng)的全自動紡織品印刷機就是專門為那些使用低精度顯示器的印刷廠而設計的。這種獨立的架空系統(tǒng)用能讓印刷廠在不調(diào)整屏間張力的情況下快速完成對網(wǎng)屏的精確設置。

網(wǎng)屏之間架空參數(shù)的不穩(wěn)定往往會導致不同程度的變形和套準誤差。此外，它還有可能造成網(wǎng)屏上刮墨和覆墨速度的變化。換句話說，我們每當要印刷一個新活件的時候，都要花大量的時間去將印刷機調(diào)整到中央位置上。這是一個成本極高的過程。而在印前過程中對網(wǎng)屏張力進行設置，使其具有統(tǒng)一的架空參數(shù)則是一個比較劃算的選擇。據(jù)了解，獨立架空調(diào)整系統(tǒng)的最大用途是能對網(wǎng)屏張力進行4cp（厘泊）以內(nèi)的微調(diào)，或者根據(jù)印刷品的需求來對網(wǎng)眼的張力進行調(diào)整。

印前過程中的很多環(huán)節(jié)都會對印刷機的生產(chǎn)力產(chǎn)生重大影響，比如說統(tǒng)一的刮墨高度和質(zhì)量、網(wǎng)屏張力、涂層厚度、曝光時間和墨膜厚度等。如果印刷機參數(shù)發(fā)生變化，上游控制能使活件的生產(chǎn)過程變得更簡單。只要通過一些簡單的精密儀器（厚度計、Z白度測量計、網(wǎng)屏墨膜厚度計、刮墨刀研磨器和放大鏡等），我們就能輕松滿足客戶的生產(chǎn)要求。這些工具節(jié)省出來的生產(chǎn)時間完全能在一周的時間內(nèi)抵消掉它們的購買成本。

使高科技控制功能達到最高生產(chǎn)力的關(guān)鍵是控制印刷上游程序。隨著某些控制工具功能的不斷擴大和深化，我們也有必要對自己的生產(chǎn)車間進行一下檢查，看看還有哪些需要改進的地方。