印刷機(jī)檢查必須注意這10個部件
發(fā)布時間:2023-06-24
看印刷機(jī)部件是否完好,要檢查到齒輪箱、電動機(jī)、聯(lián)軸器、傳動裝置、烘箱、防卷架、進(jìn)卷驅(qū)動單元、印刷單元、出卷驅(qū)動單元和收卷單元等10個方面。
1.齒輪箱
運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、無沖擊、無異常振動和異常噪聲;地腳螺栓緊固無松動現(xiàn)象;齒輪箱溫升不超過65℃;軸、齒輪、軸承配合牢固不松動,軸承內(nèi)外圈及鎖緊件配合良好,五旋轉(zhuǎn)磨損和沖擊松動先現(xiàn)象;潤滑油脂牌號符合要求,油量適宜,油質(zhì)清潔;潤滑油定期更換或過濾,有檢驗(yàn)報告單;兩端密封處無漏油;軸承端蓋密封無漏油,油標(biāo)清晰,通氣罩齊全。
2.電動機(jī)
主體清潔完整,零部件清潔,外殼油漆完好,銘牌完整,字跡清楚;軸承不漏油,風(fēng)翅無裂紋;螺栓、接線盒、吊環(huán)、風(fēng)翅、通風(fēng)網(wǎng)、護(hù)罩及散熱片等零部件齊全、完整、緊固;潤滑電動機(jī)短路裝置操作靈活,接觸嚴(yán)密;三相繞組直流電阻應(yīng)平衡,一般偏差不得大于三相平均值的2%;電動機(jī)運(yùn)行電流子在允許范圍以內(nèi),功率轉(zhuǎn)速達(dá)到要求;運(yùn)行中無異音,傳動平衡,無明顯振動。電動機(jī)振動最大允許值見下表。電動機(jī)最大溫升按廠家規(guī)定執(zhí)行。
3.聯(lián)軸器
聯(lián)軸器斷面間隙不超標(biāo)柱銷聯(lián)軸器柱銷完好無缺損;彈性注銷聯(lián)軸器橡膠圈完好無缺,間隙小于3mm。柱銷螺母有防松墊圈,柱銷端部不超出孔端面;齒式聯(lián)軸器齒后磨損不查過原齒厚度的20%。
4.傳動裝置
三角帶輪、帶型號相符合,帶長度一致、松緊適宜,與膠帶輪槽側(cè)面密切配合;磨損后帶底面不得與輪槽底面接觸,三角帶表面不得高出輪槽2mm,且無破裂現(xiàn)象;傳動鏈松緊適宜、潤滑良好、嚙齒良好、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),無跳齒和脫鏈現(xiàn)象;平膠帶不粘油污,接頭平直,無脫扣,無開膠破裂。與膠帶輪密切結(jié)合,不打滑跑偏。
5.烘箱
烘箱門開啟正常、平穩(wěn)無卡死和振動;烘箱內(nèi)溫度控制正常,溫度精度±1℃;烘箱出風(fēng)口和進(jìn)風(fēng)口壓力正常,烘道下端入口和頂端出口保持負(fù)壓狀態(tài),負(fù)壓為0.01~0.03MPa。
6.防卷架
防卷架正、反方向運(yùn)轉(zhuǎn)正常,減速箱運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),剎車定位精確;裝料架氣缸平穩(wěn),鎖定裝置動作可靠,非工作位置氣缸鎖死自保;自動接料運(yùn)轉(zhuǎn)時,翻轉(zhuǎn)定位正確,A/B軸速度同步正確,接料時各部位工作正常。
7.進(jìn)卷驅(qū)動單元
進(jìn)卷驅(qū)動電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常,與主電機(jī)速度同步;張力檢測裝置工作穩(wěn)定,穩(wěn)定精度±05%:同步牽引壓印輥壓合、離開狀態(tài)穩(wěn)定,無單邊跑偏現(xiàn)象。
8.印刷單元
刮刀方位調(diào)節(jié)方便,松緊合適,能刮干凈油墨不留刮痕;單側(cè)上下調(diào)節(jié)靈活且穩(wěn)定,調(diào)節(jié)范圍±5mm;壓印滾筒能快速裝卸,壓印和離合狀態(tài)穩(wěn)定,不存在死角;光電檢測器移動方便,反射板位置可調(diào)整±2mm;上墨輥轉(zhuǎn)動靈活,可方便增、減速,上墨均勻,上墨輥壓力可調(diào)節(jié);墨盤用蝸輪蝸桿手輪上、下移動,轉(zhuǎn)動方便,松緊適合;吹扳機(jī)可以分段調(diào)節(jié)吹風(fēng)位置,調(diào)節(jié)和鎖定方便,分段最小單元5mm。
9.出卷驅(qū)動單元
出卷驅(qū)動電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常,與主電機(jī)速度同步;張力檢測裝置工作穩(wěn)定,穩(wěn)定精度±05%;同步牽引壓印輥壓合、離開狀態(tài)穩(wěn)定,無單邊跑偏現(xiàn)象。
10.收卷單元
收卷架正、反方向運(yùn)轉(zhuǎn)正常,減速箱運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),剎車定位精確;裝料架氣缸工作平穩(wěn),鎖定裝置動作可靠,非工作位置氣缸鎖死自保;自動接料運(yùn)轉(zhuǎn)時,翻轉(zhuǎn)定位準(zhǔn)確,A/B軸速度同步正確,接料時各部位工作正常;A/B軸收卷接觸輥壓合、離開工作平穩(wěn),氣壓任意調(diào)節(jié)可以保持接觸狀態(tài),接觸輥4個方向可調(diào)節(jié),調(diào)節(jié)范圍±8mm。