走進擁有超萬名員工的紙箱集團在匈牙利的全新瓦楞包裝廠
發(fā)布時間:2024-06-25
普林茨霍恩集團在15個國家擁有10,000名員工,是回收、造紙和包裝行業(yè)領(lǐng)先的歐洲公司。該集團年營業(yè)額達29億歐元,位居歐洲前五名。這家奧地利家族企業(yè)擁有三個業(yè)務(wù)部門:杜納帕克包裝(瓦楞包裝)、漢堡箱板紙(箱紙板生產(chǎn))和漢堡回收(二次原材料的回收和貿(mào)易)。這三家公司均位于匈牙利,實施完全循環(huán)的商業(yè)模式。
幾十年來,杜納帕克包裝一直是匈牙利瓦楞包裝材料生產(chǎn)的市場領(lǐng)導(dǎo)者之一。該公司擁有三個包裝工廠 :位于布達佩斯的切佩爾工廠將于2023年慶祝其百年誕辰;尼賴吉哈佐工廠將于2022年慶祝成立50周年;全新的杜納瓦爾薩尼工廠于2022年 9月開始生產(chǎn)瓦楞紙板和包裝。杜納瓦爾薩尼是一個位于該國首都布達佩斯以南約35公里的小鎮(zhèn)。普林茨霍恩集團在匈牙利擁有近1,200名員工。其中,近700人為杜納帕克包裝工作。
杜納帕克包裝在匈牙利和其他歐洲國家擁有超過1,500家客戶。除匈牙利外,最大的市場是斯洛伐克和羅馬尼亞。從跨國公司到小型本地企業(yè),他們擁有多元化的客戶群,活躍于制造業(yè)的幾乎所有領(lǐng)域。最重要的行業(yè)是快速消費品——食品和飲料、零售商、家居、化學(xué)品和化妝品、造紙工業(yè)、電子產(chǎn)品、耐用消費品等。
市場對可持續(xù)包裝的需求持續(xù)增長,杜納帕克作為市場領(lǐng)導(dǎo)者,需要做好準(zhǔn)備,為其客戶提供最現(xiàn)代、最物有所值的包裝解決方案。接下來是一個綠地投資項目,將產(chǎn)生新的建筑、設(shè)備和系統(tǒng)。
2019年,該公司開始規(guī)劃建設(shè)最先進的瓦楞包裝工廠,并將可持續(xù)發(fā)展視為未來業(yè)務(wù)發(fā)展的關(guān)鍵要素。在137,500平方米的場地上設(shè)計了一座33,652平方米的新建筑。
新工廠設(shè)有原材料倉庫、瓦線車間、加工車間、成品倉庫、印版和刀模存儲區(qū)以及維修部門。還有一棟兩層樓的建筑,設(shè)有質(zhì)量控制和辦公空間。新工廠創(chuàng)造了額外的產(chǎn)能,使他們有機會為該地區(qū)的新客戶提供服務(wù)并鞏固其市場地位。
建筑工程于2021年4月開始。2022年8月,杜納帕克及其供應(yīng)商開始安裝兩臺新的加工機器?!斑@些安裝工作進展順利,到2022年9月,我們開始在加工車間生產(chǎn),”Cluster總經(jīng)理丹尼斯貝爾科夫斯基解釋道,“瓦線的安裝于2022年10月開始,首次試生產(chǎn)于2022年12月開始。到2023年1月,瓦線的全面生產(chǎn)已經(jīng)開始?!?/span>
制造工廠的核心是2.8米幅面的佛斯伯的S/Line 420瓦線,額定速度為420m/min。該生產(chǎn)線受益于大量工業(yè)4.0功能,SYNCRO過程控制系統(tǒng)憑借其全自動過程應(yīng)用,有助于實現(xiàn)最佳的紙板生產(chǎn)。杜納帕克還選擇了完整的ProCare遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)。ProCare是佛斯伯的基于計算機的維護和診斷系統(tǒng)。該程序利用固定控制臺和平板電腦來顯示機器程序和高級數(shù)據(jù)監(jiān)控的信息。維護間隔會根據(jù)時間跨度、生產(chǎn)的產(chǎn)品數(shù)量或序列發(fā)生的次數(shù)自動標(biāo)記為已完成。該系統(tǒng)監(jiān)控即將進行和已完成的維護項目,并通過易于理解的視頻和指導(dǎo)照片說明相關(guān)的分步程序。
ProCare系統(tǒng)是模塊化的、靈活的、可擴展的,并且可以根據(jù)個別工廠的要求進行配置。此外,還指定了計劃維護功能。新的佛斯伯S/Line為該場地提供了超過2.5億平方米的紙板生產(chǎn)能力,而目前的加工園區(qū)每年可以輕松處理1億平方米的產(chǎn)能,這意味著還有增長空間。
在加工車間,杜納帕克目前正在運行四臺機器;來自博斯特和恩巴的聯(lián)動線,以及博斯特的水印線。該工廠配備了NE Engineering的全自動內(nèi)部物流系統(tǒng)和先進的IT解決方案。該公司的匈牙利工廠共享一個共同的客戶數(shù)據(jù)庫,并通過Witron的CPMS生產(chǎn)管理系統(tǒng)進行集中規(guī)劃,這有助于平衡工廠之間的工作量,為客戶群提供可靠和靈活的服務(wù)。自動碼垛機、捆扎機和包裝機均由德國墨氏和Pamminger安裝。為了幫助確保所有印版和刀模都能輕松、安全地存儲,bcm transtech安裝了全自動機器人系統(tǒng)。
來自博斯特的印刷生產(chǎn)線都是最先進的,無論是NT或RS系列。該生產(chǎn)線配備自動網(wǎng)紋輥存儲和更換系統(tǒng),以及REGISTRON S5500質(zhì)量控制系統(tǒng)。這些機器還配備了JB Machinery的一流紅外干燥設(shè)備,具有完整的控制回路。除塵系統(tǒng)和隔音裝置有助于保持工廠環(huán)境清潔并降低機械噪音。
丹尼斯貝爾科夫斯基表示:“通過進一步投資,我們第一階段的加工能力將達到1.5億平方米,擴建設(shè)施后,第二階段的加工能力將達到2.2億平方米。”
“在整個項目期間,我們保持了原來的時間表,所有里程碑都按時完成,包括建筑施工、機器安裝和工廠啟動,這也要感謝我們的機器供應(yīng)商,”運營總監(jiān) 伊勒斯·庫爾吉斯解釋道,“博斯特安裝了兩臺新的加工機,我們的團隊和博斯特安裝團隊的合作非常好,所以按照約定的條件按時完成了安裝和調(diào)試?!?/span>
”佛斯伯的團隊充滿熱情和積極性,他們在處理意外情況時也很靈活。安裝和培訓(xùn)進展順利,一個重要的方面是佛斯伯的高層管理人員在機器啟動后仔細(xì)聽取了我們的反饋和經(jīng)驗,并采取了必要的行動來加速我們的產(chǎn)能提升,”瓦楞紙板生產(chǎn)主管 塔馬斯·克勞斯說道。
庫爾吉斯補充道:“到2023年11月,我們已達到啟動階段的末尾,所有機器均按照計劃的生產(chǎn)率目標(biāo)運行。這是一個值得參與的偉大項目?!?/span>
“在第一階段,我們?nèi)杂媱澰侔惭b四臺加工設(shè)備,在第二階段計劃擴建建筑后,我們計劃再安裝六臺加工機,”貝爾科夫斯基確認(rèn)道,“當(dāng)然,這些機器將配備最新的自動化解決方案。未來幾年,我們的主要重點將是提高工廠的能源效率,并使用可持續(xù)的解決方案。我們目前正在努力安裝綜合能源測量系統(tǒng)和智能建筑管理系統(tǒng),以減少碳足跡并最大限度地減少能源消耗。該公司還正在準(zhǔn)備安裝太陽能電池板,”他總結(jié)道。